紙箱在印刷中有哪些常見問題？

紙箱在印刷中常見問題：

1、顏色順序不當造成的質量缺陷

如果印刷版麵是全文字排列在同一組，當瓦楞紙板在同一組印刷過程中，組印製板圖文著墨不良，幹燥緩慢，易被弄髒轉移造成的版麵由髒。為了防止這種疾病的產生，有必要在組彩色印刷中安排小麵積的布局，並將大麵積的版麵安排在下麵的彩色組印刷中，以避免由於轉印造成的髒印刷。

2、相關部件造成的機器印質量故障

當印版輥軸、壓花輥軸、傳動軸、齒輪和壓花與重要部件的磨損、鬆動、跳動或滑動造成壓印過程中輥或壓花輥現象，由於壓力不穩定，導致打印布局和板接觸不正常、糊版或局部原因圖文印跡不清晰的問題，紙板印刷表麵。通過仔細細致的觀察和分析，找出故障的確切位置，采取相應的措施加以處理，對磨損和鬆動部位進行修補，消除故障現象。

3、壓力輥調整不當引起的質量故障

如果壓力輥太高或太低，以致與瓦楞紙板接觸過緊或過鬆，也會出現髒版、糊版或局部圖文印跡不清晰，壓輥應調整到適當的位置，使壓輥與輥之間的間隙和板的合適厚度，確保印刷品生產零部件，避免故障現象。

紙箱要進行哪些檢查？

包裝紙箱因常用於運輸、保護產品，對其本身質量也有嚴格的要求。

紙箱檢測項目包括：抗壓、邊壓、粘合強度、戳穿、模擬運輸抗震、跌落等。檢測儀器展示

抗壓試驗對應的儀器一般有輔助結構組成上下兩麵可均速調整的空間。測試時把紙箱放在兩麵之間，儀器上壓麵均速下壓，測試紙箱壓潰時較大力。

邊壓強度試機測試紙箱紙板取樣後的垂直抗壓強度，一般為壓力/長度表示。

跌落試驗機：是模擬紙箱在運輸或搬運過程從高處落下時紙箱變形情況。測試方式包括：麵跌落，棱跌落、角跌落。